鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一是設(shè)計(jì)的天真性。設(shè)計(jì)人員對(duì)鑄件的形狀和尺寸有非常大的設(shè)計(jì)選定自由,特別是形狀復(fù)雜和中空斷面的靈件,鑄鋼件可接納組蕊這一怪異的工藝來(lái)制造。其成形和形狀改變卻十分輕易,從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快,有益于快速報(bào)價(jià)相應(yīng)和交貨期的縮短。形狀和質(zhì)量的美滿化設(shè)計(jì)(state of the art)、非常小的應(yīng)力密集系數(shù)以及整體布局性非常強(qiáng)等特色,都體現(xiàn)鑄鋼件設(shè)計(jì)的天真性和工藝優(yōu)勢(shì):
沈陽(yáng)鑄鋼廠:1、鑄鋼件冶金制造適應(yīng)性和可變性強(qiáng),可以選定不同的化學(xué)成分和組織掌握,適應(yīng)于種種不同工程的要求;可以通過(guò)不同的熱處理工藝在較大的局限內(nèi)選定力學(xué)性能和使用性能,并有良好的焊接性能和加工性能。
沈陽(yáng)鑄鋼廠:2、鑄鋼質(zhì)料的各向同性和鑄鋼件整體布局性強(qiáng),于是進(jìn)步了工程靠得住性。再加上減輕重量的設(shè)計(jì)和交貨期短等優(yōu)點(diǎn),在費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)性方面具有角逐優(yōu)勢(shì)。
沈陽(yáng)鑄鋼廠:3、鑄鋼件的重量可在很大的局限內(nèi)變動(dòng)。重量小者可以是僅幾十克的熔模精密鑄件,而大型鑄鋼件的重量可達(dá)數(shù)噸、數(shù)十噸甚至數(shù)百噸。
鑄鋼件的鍛造特色是:鑄鋼件的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鍛造性能卻比鑄鐵差。由于鑄鋼的熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防備鑄鋼件發(fā)生澆不及、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺點(diǎn),必需采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝錯(cuò)失:
沈陽(yáng)鑄鋼廠:1、由于鋼液的流動(dòng)性差,為防備鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆不及,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注體系的布局力圖簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;接納干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)進(jìn)步澆注溫度,普通為1520°~1600℃,由于澆注溫度高,鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可獲得改進(jìn)。但是澆溫過(guò)高,會(huì)惹起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。因此普通小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)凌駕100℃左右。
沈陽(yáng)鑄鋼廠:2、由于鑄鋼件的收縮大大超過(guò)鑄鐵,為防備鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺點(diǎn),在鍛造工藝上大都接納冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等錯(cuò)失,以實(shí)現(xiàn)挨次凝固。 別的,為防備鑄鋼件發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn),應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角布局、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及接納空 心型芯和油砂芯等來(lái)改進(jìn)砂型或型芯的退讓性和透氣性。
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